瓦房店軸(zhóu)承熱處理直接關(guan)系着後續的加工(gōng)質量，以緻影響零(ling)件的✂️使🈚用性能及(ji)壽命，同時軸(zhóu)承熱處理又是軸(zhóu)承制造中的能源(yuán)消耗大戶和污染(ran)大戶。關節軸承的(de)熱處理裝備直接(jie)影響軸承熱處理(lǐ)質量，以及能源消(xiāo)耗和污染。近年來(lái)，随着科技的進步(bu)，熱處理技術的發(fa)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面(miàn)：

（1）清潔熱處理 熱處(chù)理生産形成的廢(fèi)水、廢氣、廢鹽、廢油(you)🛀及電🔅磁輻射等均(jun)會對環境造成污(wu)染。解決熱處理的(de)環境污染💃問題，實(shí)行清潔熱處理（或(huo)稱綠色環保熱處(chu)理）是熱處理技術(shu)發展的方向之一(yī)。這對于熱處理的(de)氣氛、淬火油和清(qing)洗設備都提☎️出了(le)高要求。
（2）精密熱處(chu)理 精密熱處理就(jiù)是充分保證優化(hua)工藝的穩定性，實(shi)現産品質量分散(san)度很小（或為零）、熱(re)處理畸⛱️變為零，減(jian)🌍少磨削留✌️量提高(gao)生産效率，節約材(cái)料。實現🔆精密熱處(chù)理必須有良好的(de)爐溫均勻性、控溫(wēn)準确性，以及淬火(huo)劑良好的冷卻性(xìng)和穩定性。實現軸(zhóu)承的精密熱處理(lǐ)可以走整體淬火(huǒ)和感應淬火兩條(tiáo)路。
（3）節能熱處理 選(xuǎn)用新型的保溫材(cái)料以提高熱處理(li)裝備👄的能㊙️源利用(yòng)率；優化熱處理工(gōng)藝，提高工藝産量(liang)，充😄分發☁️揮設備的(de)能力。現階段各瓦(wa)房店軸承廠家都(dōu)在做這方面的試(shi)驗，例如充分利用(yong)廢熱、餘熱，有些廠(chǎng)家已利用鍛造餘(yu)熱進行軸承零件(jiàn)的球化退火；采用(yòng)耗能低、周期短的(de)😄工藝替代周期長(zhang)、耗能大🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的工藝等(deng)；下貝氏體淬火工(gong)藝在一定程度上(shàng)、一定💚範圍内，用較(jiào)短的貝🐆氏體淬火(huo)工藝替代了周期(qi)長、耗能大的滲碳(tan)工藝。
（4）少無氧化熱(rè)處理 由采用保護(hu)氣氛加熱替代氧(yǎng)化氣氛加熱到精(jing)确控制碳勢、氮勢(shì)的可控氣氛加熱(re)，熱處理後零件的(de)性能得到提高，熱(rè)處理缺陷如氧✔️化(huà)、脫碳和裂紋等大(dà)大減少，熱處理後(hòu)的精加工留量減(jiǎn)少，提高了材料的(de)利用率和機加工(gong)效率。真空加熱氣(qi)淬、真空或低壓滲(shen)碳、滲氮、氮碳共滲(shèn)及滲硼等可明顯(xiǎn)地⭐改善工件質量(liang)，減少畸變，提高壽(shòu)👣命。