是否正(zheng)确安裝軸承，關乎到(dao)軸承的使用(yong)壽命，所以大(da)家一定要重(zhòng)視，本文來詳(xiáng)細介紹一下(xia)正确安裝軸(zhóu)承的五個步(bù)驟，希望對您(nin)的工作有所(suǒ)幫助。
一、使用(yong)軸承安裝拆(chai)卸專用工具(ju)
先進的安裝(zhuang)工具，能夠避(bi)免安裝時由(yóu)于工具及操(cāo)作不當帶來(lái)的軸承損傷(shāng)。例如，安裝軸(zhou)承時，工作人(ren)員曾采用銅(tóng)棒敲入法，易(yi)造成軸承軸(zhóu)向受力不均(jun1)，引起保持架(jià)變形，滾動體(tǐ)受損，遊隙變(biàn)大，且銅棒在(zai)敲擊過程中(zhōng)，銅末飛入軸(zhóu)承保持架内(nei)，易造成軸承(cheng)故障。
二、安裝(zhuang)前做好軸承(cheng)的檢查工作(zuò)
對于舊軸承(chéng)，需檢查滾珠(zhū)(柱)表面是否(fǒu)存在毛刺、劃(hua)痕、裂紋。舊軸(zhóu)承的徑向間(jian)隙、軸向遊隙(xì)是否合格，一(yī)般隻測量徑(jing)向間隙。對于(yú)新軸承，首先(xian)要檢查軸承(chéng)型号是否正(zheng)确。滾動軸承(chéng)的徑向間隙(xì)标準參照表(biǎo)1。例如:型号6318深(shēn)溝球軸承，軸(zhou)承内徑90mm，其徑(jing)向間隙範圍(wei)為0.016~0.046mm，也可查到(dao)軸承較大磨(mo)損量為0.25mm。
三、檢(jiǎn)查軸承與轉(zhuan)子軸的配合(he)尺寸
電機組(zǔ)裝時，還需仔(zǎi)細檢查軸承(chéng)安裝時軸承(chéng)與轉子軸的(de)配合尺寸，軸(zhou)承外圈與端(duān)蓋孔的配合(he)尺寸。
四、控制(zhì)好軸承及軸(zhóu)承室内油的(de)數量
軸承及(jí)箱内油量過(guo)多，會引起軸(zhóu)承滾動體打(da)滑，造成滾體(tǐ)由滾動摩擦(cā)變滑動摩擦(cā)，損壞軸承滾(gun)動體，由于軸(zhóu)承油量過多(duo)，軸承箱内自(zi)由空間小，軸(zhóu)承的運行溫(wen)度會上升，潤(rùn)滑脂赫度降(jiang)低，滾動體潤(run)滑油膜變薄(bao)，潤滑條件差(chà)，易造成軸承(chéng)異音，表面失(shi)滑，縮短軸承(chéng)的壽命。一般(ban)電機端蓋側(ce)設有軸承油(you)室(設計成雙(shuang)密封軸承的(de)電機例外)，按(àn)電機的轉速(su)，軸承室可注(zhù)油量可參照(zhào)以下标準執(zhi)行:電機轉速(sù)<1500r/min時，加油量為(wei)軸承室容積(ji)的2/3。轉速在1500~3000r/min之(zhi)間時為軸承(chéng)室容積的1/2。轉(zhuan)速>3000r/min時，應小于(yu)或等于軸承(chéng)容積的1/3。在實(shí)際工作過程(cheng)中，對于高溫(wen)高轉速運行(háng)的軸承，應盡(jin)量少用帶密(mi)封面的軸承(chéng)，增加電機油(yóu)蓋存油量，并(bing)裝設加油嘴(zui)，可提高電機(ji)軸承運行壽(shòu)命。
五、注意保(bǎo)證絕緣完好(hao)
對于外圈有(you)絕緣設計的(de)軸承，需注意(yì)保證絕緣完(wán)好。安裝時若(ruo)破壞了軸承(chéng)絕緣，很薄的(de)軸承油膜将(jiang)被軸電壓擊(jī)穿，油膜擊穿(chuān)後，不僅使滾(gun)動體潤滑條(tiao)件惡劣，同時(shí)産生的電火(huo)花會對軸承(cheng)滾動體形成(chéng)電蝕，引起滾(gǔn)動體表面不(bú)光，加速軸承(chéng)的磨損。